电线路的架设是电网建设中的一部分，而电杆的排杆、对接与焊接是线路施工中一项重要的生产流程，也是关系到整个工程施工质量、施工进度的重要环节。
传统方法存在的问题

     首先，工人劳动强度大，效率低。采用挖坑法焊接水泥杆的地下部分时，焊工必须蹲在坑里面，采用仰焊接方式，且易受到焊工水平的制约，而身体又无法伸展，苦累不堪。焊接时产生的有害烟雾沉积在坑内，对人体的危害很大，使焊接工作不能连续进行。

      其次，增加了额外的土方工程量，使农田土层遭到破坏。焊坑还土后，破坏了农田原土层，老百姓意见很大，使得群众工作难度加大，同时也增加了工程赔偿费用，使供电企业经济效益减少。

      第三，焊接弯曲度大，质量难以保证。过去水泥杆的调直是用泥土做垫层，由于泥土是松软的，虽然施工时确已调直，但泥土垫层的游动，难免使得电杆有下沉、让位的现象，而且焊接时焊缝受热不均也会使水泥杆弯曲，造成返工。根据统计资料：每焊接20个接头，就有1个弯曲度超标，而返工1个接头大约需要排焊1个接头2~3倍的时间。

对策措施

        针对开挖式排焊接存在的以上问题，如皋供电公司抓住主要因素，从以下几个方面制定了相应的解决措施：

消除土方施工：增加支架高度，消除了土方施工，利用小扒杆，调直水泥杆。

改善工作环境：采用地面焊接以改善通风，降低疲劳，避免土方施工，减小对环境的破坏。

消除水泥杆变形：在电杆支撑底槽安装轴承，并可调节水泥杆，均匀转动焊接。

解决电杆的调直：利用千斤顶并配以左右及上下调节螺杆，方便调直。

消除电杆下沉：加大底座底面积，增加受力面积。

提高焊接工艺：加强焊工焊接技能的培训，焊接方法改为全平焊。



第四，地下水位高（江苏如皋地区地下水位在0.8~1.0m左右）。夏季施工水田较多，水田焊坑积水无法解决，只有安排专人进行排水处理。冬季施工土壤冻结，开挖焊坑困难。

第五，气候环境的困扰。夏天40℃左右的高温，焊接人员在水田施工中还要穿长筒靴、防水衣裤，很容易发生人员中暑。